全自動(dòng)過(guò)濾器在電鍍行業(yè)廢水回用處理上逐漸得到廣泛的應(yīng)用，并取得了實(shí)踐成果，是電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)電鍍廢水循環(huán)利用、清潔生產(chǎn)的有效手段，具有廣闊的發(fā)展前景。

　　電鍍廢水的處理一直以來(lái)就以工藝復(fù)雜，處理成本高而難以實(shí)現(xiàn)，傳統(tǒng)方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。但隨著新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施，電鍍廢水處理經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的方法處理很難達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)，于是應(yīng)運(yùn)而生了超濾+反滲透膜法處理電鍍中水，既可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)又可以實(shí)現(xiàn)中水回用下面就由此例解釋一下全自動(dòng)過(guò)濾器在電鍍廢水處理中的應(yīng)用。

　　這種工藝流程的核心是反滲透(RO)處理單元，為了保護(hù)反滲透膜，達(dá)到預(yù)定的處理能力，采用超濾做為反滲透的預(yù)處理，超濾能截留0.002-0.1微米的顆粒和雜質(zhì)，有效阻擋住了膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。而超濾進(jìn)水如不經(jīng)處理，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行和膜元件的壽命都會(huì)產(chǎn)生巨大的影響，傳統(tǒng)的預(yù)處理是增加疊片過(guò)濾器、石英砂過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器等預(yù)處理單元，但這樣的處理成本高，占地面積大，且對(duì)水的浪費(fèi)很大，工藝復(fù)雜，且處理水質(zhì)不穩(wěn)定，如果將這個(gè)單元采用全自動(dòng)過(guò)濾器來(lái)取代疊片過(guò)濾器、石英砂過(guò)濾器和袋式過(guò)濾器，將大大改觀(guān)這一現(xiàn)象。

　　工藝流程為：

　　原工藝中疊片過(guò)濾器主要功能是截留前級(jí)截留不了的細(xì)顆粒懸浮物，砂濾器去除粒徑為100μm以上的顆粒，袋式過(guò)濾器過(guò)濾去除廢水中的一些細(xì)小顆粒物，以防止這些顆粒物對(duì)超濾膜造成損壞，影響整套工藝運(yùn)行的穩(wěn)定性，全自動(dòng)過(guò)濾器因其自有的特點(diǎn)可以替代這些產(chǎn)品并達(dá)到很好的處理效果，首先，全自動(dòng)過(guò)濾器精度高，最高可達(dá)2微米，且運(yùn)行穩(wěn)定;其次可以去除水中的泥沙、懸浮物、藻類(lèi)及其它微波顆粒雜質(zhì)，同時(shí)還具有殺菌滅藻、阻垢等功能。對(duì)于達(dá)到超濾的進(jìn)水條件是易如反掌，這樣既減少了電鍍水處理的處理成本，同時(shí)又簡(jiǎn)化了操作流程，為后續(xù)工藝的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了良好的條件，為電鍍企業(yè)創(chuàng)造了效益，有效的避免了前期設(shè)備和后期工程不兼容的缺點(diǎn)，使工藝更易實(shí)現(xiàn)。